產(chan) 地 國產(chan)
煤氣熱值分析係統工業(ye) 煤氣主要有蘭(lan) 炭爐煤氣、煤氣發生爐煤氣、焦爐煤氣等。
蘭(lan) 炭爐尾氣主要成分如下：
| 成 分 | CO | CO2 | CH4 | H2 | O2 | CnHm | N2 | Q（Kcal/m3） |
| 蘭(lan) 炭爐尾氣 | 20-25 | 3-15 | 10-15 | 10-15 | 0-8 | 0-5 | 40-50 | 1600-1900 |
煤氣發生爐煤氣成分如下：
| 煤種 | 煤氣氣體(ti) 組成 | 煤氣熱值 | ||||||
| CO | H2 | CH4 | CmHn | O2 | CO2 | N2 | MJ/Nm3 | |
| 無煙煤 | 25-30 | 15-18 | 0.5-1.5 | — | 0.1-0.3 | 4-8 | 49-51 | 5.23-5.86 |
| 煙煤 | 28-31 | 12-16 | 1.5-3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.3 | 4-6 | 48-50 | 5.86-6.70 |
| 褐煤 | 24-26 | 17-19 | 3-3.5 | — | 0.1-0.5 | 6-8 | 46-48 | 6.07-6.28 |
帛晏光電利用自身的技術創新優(you) 勢，能夠準確測量煤氣體(ti) 中氣體(ti) 組份的濃度；預處理係統方麵經過長期實踐並在借鑒經驗的基礎上，開發出煤氣在線分析係統。整個(ge) 係統由如下幾個(ge) 部分組成：
1、 儀(yi) 表部分：采用帛晏光電自主知識產(chan) 權的多組分煤氣分析儀(yi) ，用於(yu) 在線分析煤氣中各氣體(ti) 濃度。
2、 預處理及采樣裝置：針對不同工況煤氣進行采樣和淨化處理，保證係統長期穩定、可靠、準確、連續正常的工作。
3、 控製係統：采用高度自動化的控製係統，能夠使係統自動完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實現24小時無人值守，大大減少了人工負荷；
4、 數據傳(chuan) 輸接口：測試數據通過RS-485或4-20mA輸出接口傳(chuan) 輸到上級集中控製係統。為(wei) 實現遠程的監測、工藝調整提供實時依據。
在方案實施過程中，本公司根據客戶現場的具體(ti) 情況的具體(ti) 要求，積極提供設備的選型谘詢與(yu) 技術交流、確定技術方案與(yu) 係統配置、針對性設計與(yu) 生產(chan) 、專(zhuan) 業(ye) 製作與(yu) 調試、人員培訓等內(nei) 容，我們(men) 將為(wei) 用戶提供全過程專(zhuan) 業(ye) 技術服務。
煤氣熱值分析係統係統的優(you) 勢：
本係統設計采用全程伴熱、汽水分離、氮氣反吹、精密過濾、吸附、降溫、分離等多級程序，保證係統工作可靠、測量準確。
● 多路（1-6路）循環實時監測煤氣成分濃度值，極大地為(wei) 客戶節約分析儀(yi) 投入成本。
● 通過PLC控製特殊定製的電磁閥來實現多路循環，帶有自動和手動模式。
● 使用工業(ye) 觸摸屏做為(wei) 人機對話界麵操作簡便，可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線、曆史曲線、曆史數據記錄、報警記錄等功能。
● 整機自主設計知識產(chan) 權，安全可靠。友好人機對話界麵，操作簡便。
係統組成
該係統由直管式取樣探頭、反吹控製係統、氣體(ti) 分析單元、伴熱管線、預處理及采樣裝置、安裝機櫃及控製係統等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控製閥；預處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體(ti) 幹燥裝置、氣體(ti) 分流裝置、精密過濾裝置等組成。氣體(ti) 分析儀(yi) 表可以完成對煤氣中CO、、O2的準確測量，並同時計算熱值。安裝機櫃及控製係統主要由三菱PLC控製裝置、電磁閥等控製裝置組成。
係統工作原理
參照係統原理流程圖，煤氣管道上取樣，三通切換閥可實現采樣、標校的氣路切換操作。
打開管道上的取樣開關(guan) 球閥，通過操作觸摸屏人機交換界麵進行取樣操作。分為(wei) 自動模式和手動模式：
自動模式下設置好每路的取樣時間，係統可自動運行，循環監測每個(ge) 監測點的氣體(ti) 含量。手動模式下可對任監測點進行單獨檢測分析。
樣氣通過取樣管進入氣液分離器，除掉樣氣中所夾雜的液體(ti) ，然後進入電子冷凝器幹燥裝置，能夠實現24小時在線監測，幹燥後的樣氣，在調節閥的控製下（流量在允許範圍以內(nei) ），進入分析儀(yi) 的分析室，經過分析後再排放到專(zhuan) 用排汙放空管道。
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